Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb mechanischer Getriebekomponenten (Zahnräder, Schnecken, Zahnstangen, Keilverzahnungen). Wellen usw.), OEM-Bearbeitungsteile, Blechteile, Schmiedeteile und kundenspezifische Untersetzungsgetriebe.
Blechteile werden in einem äußerst breiten Anwendungsspektrum eingesetzt und decken nahezu alle Bereiche der modernen industriellen Fertigung ab. Von alltäglichen Haushaltsgeräten bis hin zu High-End-Luft- und Raumfahrtgeräten sind sie praktisch unverzichtbar.
Seit 1988 auf CNC-Bearbeitung spezialisiert. Unsere CNC-Bearbeitungsteile werden von inländischen und internationalen Kunden geschätzt.
Feida, ein professioneller Hersteller aus China, bietet professionelle Designdienstleistungen für mechanische Übertragungskomponenten, OEM-Bearbeitungsteile und Blechteile, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
Als zuverlässige Fabrik in China bieten wir maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen für CNC-Bearbeitungsteile an. Schmiedeteile, Blechteile und andere mechanische Komponenten nach Ihren Anforderungen.
Feida, ein vertrauenswürdiger Lieferant aus China, liefert alle unsere Produkte in großen Mengen und sorgt so für Stabilität Lieferung und wettbewerbsfähig Preise für Händler und Großhändler.
Wir halten uns an den Grundwert „bester Service“ und bieten zeitnahe After-Sales-Beratung Technischer Support für alle Produkte, die von unserer China-Fabrik verkauft werden.
Produktkategorien
Wie wir wissen, gehören Getriebe von Feida Machinery zu den am häufigsten verwendeten mechanischen Ausrüstungsteilen, die zur Übertragung von Bewegung und Kraft konzipiert sind und in Maschinenbau, Baumaschinen, schweren und leichten Lastkraftwagen, landwirtschaftlichen Maschinen, Industrieaufzügen, elektrischen Geräten, allgemeinen Maschinen und anderen Untersetzungsgetrieben eingesetzt werden. Unsere Getriebeserie umfasst Produkte wie Stirnräder aus Metall, Schrägverzahnungen aus Metall usw.
Feida Machiney verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Getriebezahnrädern, die sich in Formen, Zahnprofilen, Materialien und Größen usw. unterscheiden. Die übliche Form ist zylindrisch, die Zahnprofile umfassen gerade, schrägverzahnte und abgeschrägte Zähne und die gängigen Materialien umfassen Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Für individuelle Anpassungen senden Sie uns bitte einfach Zeichnungen oder Muster zu!
Unsere Getriebe erfüllen internationale Qualitätsstandards, da das Unternehmen kontinuierlich fortschrittliche Wärmebehandlungsgeräte, Zahnradfräsmaschinen, Zahnradschleifmaschinen und andere Produktionsanlagen eingeführt hat.
Das 1988 gegründete Werk Feida Machiney konzentriert sich auf die Herstellung einer Vielzahl mechanischer Getriebekomponenten.
In diesem Artikel werden zwei Haupttypen unserer Schäfte kurz vorgestellt.
Getriebewellen sind wichtige Komponenten in verschiedenen Maschinen und Geräten, die die Funktionen eines Getriebes und einer Welle in einer einzigen Einheit vereinen, wodurch sie kompakter, effizienter und zuverlässiger werden. An einem Ende oder in der Mitte befinden sich Zahnradzähne, die für die kämmende Übertragung verwendet werden. Gleichzeitig dienen sie als rotierende Welle, die andere Komponenten trägt und in Rotation versetzt.
Keilwellen haben entlang ihrer Länge eine Reihe von Rippen oder Rillen (sogenannte Splines) und können entweder interne oder externe Splines aufweisen. Diese Keilverzahnungen greifen in entsprechende Nuten in einer Gegenkomponente ein. Ein herausragendes Merkmal von ihnen ist, dass die Gegenkomponente (Nabe) bei der Übertragung von Drehmomenten axial entlang der Welle gleiten kann. Diese Eigenschaft macht sie ideal für Anwendungen wie Getriebe und Kupplungen.
Mit hoher Qualität und wettbewerbsfähigen Preisen gewinnen unsere Produkte bei Kunden im In- und Ausland Ansehen und werden nach Asien, Europa, Amerika, in die Vereinigten Staaten, nach Deutschland, in das Vereinigte Königreich, nach Frankreich, Vietnam, Thailand usw. exportiert.
Unsere Shafts-Serie umfasst Produkte wieGetriebewellenUndKeilwellen, usw.
Untersetzungsgetriebe von Feida Machinery sind mechanische Präzisionsgetriebe, die normalerweise zwischen Antriebsmaschinen (z. B. Elektromotoren) und Arbeitsmaschinen installiert werden und Hochgeschwindigkeitsleistung mit niedrigem Drehmoment in Leistung mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment umwandeln. Zu seinen wichtigsten Parametern gehören Untersetzungsverhältnis, Drehmoment, Wirkungsgrad, Spiel und Nenndrehmoment. Unsere Untersetzungsgetriebe-Serie umfasst Produkte wiePlanetengetriebe reduzierenrs undKegelradgetriebe, usw.
Das Prinzip dieser Produkte basiert auf dem Zahneingriff. Wenn ein kleines Zahnrad ein größeres Zahnrad antreibt, verringert sich die Abtriebsgeschwindigkeit, während das Abtriebsdrehmoment zunimmt.
Es gibt eine Vielzahl unserer Produkte, die unterschiedliche Eigenschaften haben und für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.
1. Untersetzungsgetriebe: Sie sind einfach, hocheffizient und ideal für allgemeine Industriemaschinen.
2. Schneckengetriebe: Sie ermöglichen einen rechtwinkligen Antrieb und eine Selbsthemmung und werden häufig in Anwendungen wie Aufzügen, Hebezeugen und Förderbändern eingesetzt, die Sicherheit erfordern.
3. Planetengetriebe: Sie sind kompakt und hochpräzise und die beste Wahl für typische Anwendungen, einschließlich CNC-Maschinen, Industrieroboter (untere Gelenke), AGVs und Halbleiterausrüstung.
Ausgestattet mit fortschrittlichen Produktionsanlagen und Herstellungsprozessen verfügt Fedia über umfassende Testkapazitäten und starkes technisches Know-how. Unsere Produkte genießen bei den Kunden weithin Anerkennung und Vertrauen und werden in über 20 Länder exportiert. Wir freuen uns über Ihre Beratung und freuen uns auf den Aufbau einer langfristigen und stabilen Zusammenarbeit mit Ihnen.
Als professioneller Hersteller von CNC-Bearbeitungsteilen kann Feida Machinery eine breite Palette kundenspezifischer Präzisions-CNC-Bearbeitungsteile liefern (z. B. CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, CNC-Schleifteile, CNC-Draht-Elektroden-Schneidteile und CNC-Bearbeitungsteile mit Keilverzahnung). Hochwertige Präzisionsbearbeitungsteile können viele Anwendungen wie Automatisierungsgeräte, Endgeräte und elektrische Geräte usw. erfüllen. Unsere CNC-Bearbeitungsserie umfasst Stahl-CNC-Bearbeitung, Aluminium-CNC-Bearbeitung, Kupfer-CNC-Bearbeitung, CNC-Kunststoff Bearbeitung usw.
Bei der CNC- oder Computer Numerical Control-Bearbeitung handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem vorprogrammierte Computersoftware die Bewegung von Werkzeugmaschinen zum Schneiden und Formen von Materialien vorgibt. Daher können die CNC-Werkzeugmaschinen die Schnittgeschwindigkeit, -tiefe und den Werkzeugweg präzise steuern, was zu hoher Präzision und Wiederholbarkeit im Herstellungsprozess führt.
Mit jahrelanger Erfahrung in der CNC-Bearbeitung kann Feida Machinery eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen anbieten, wie z. B. CNC-Drehen, CNC-Fräsen und CNC-Schleifen
CNC-Draht-Elektroden-Schneiden usw. Wir bieten auch eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, um das Aussehen und die Haltbarkeit Ihrer Teile zu verbessern, wie z. B. Galvanisieren, Verchromen, Verzinken, Vernickeln, Elektrophorese, Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen, Passivieren, Pulverbeschichten, Lackieren usw
Sie können sicher sein, dass wir bei uns CNC-Bearbeitungsprodukte individuell anpassen, da wir strenge Anforderungen an die Rohmaterialien stellen und eine vollständige Prozesskontrolle vom Rohmaterial bis zur Endbearbeitung durchführen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!
Als professioneller Hersteller und Lieferant möchte Ihnen die Feida Machinery-Fabrik Blechteile, CNC-Bearbeitungsteile, Zahnräder, Wellen usw. liefern.
Ebenso wie die CNC-Bearbeitung ist auch die Blechbearbeitung heute eine der beliebtesten Fertigungsmethoden in der Branche. Es wird häufig zur schnellen und kostengünstigen Herstellung großer Teilemengen eingesetzt.
Feida Machinery verwendet eine Reihe komplexer Prozesse, um Metallbleche zu formen und zu formen. Zu den Herstellungsprozessen gehören typischerweise Schneiden, Biegen, Endbearbeiten und Zusammenbauen.
Darüber hinaus können wir auch eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen wie Galvanisierung, anodische Oxidation, Lackierung, Einbrennlackierung, Polieren und Bürsten anbieten, um die Leistung unserer Produkte zu verbessern.
Vor dem Versand wurden alle Blechteile mit unseren Prüfgeräten geprüft, darunter mechanische Prüfmaschinen, Materialanalysespektrometer, Koordinatenmessgeräte (KMG), Rauheitsprüfgeräte, Härteprüfgeräte usw.
Wie wir wissen, bietet diese Technik mehrere Vorteile:
Präzision und Genauigkeit
Vielseitigkeit
Kosteneffizienz
Haltbarkeit
Daher wird diese Technik in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, beispielsweise in Automatisierungsgeräten, Endgeräten und elektrischen Geräten.
Unsere Blechserie umfasst Blechlaserschneiden, Blechbiegen, Blechschweißen usw.
Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd.
Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. wurde 1988 gegründet und hat seinen Sitz in der Stadt Jinjiang, Provinz Fujian, China. Während der mehr als 30-jährigen Entwicklung konzentrierte sich das Unternehmen weiterhin auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb mechanischer Getriebekomponenten (Getriebe, Schnecken, Zahnstangen,Keilwellenusw.), OEM-Bearbeitungsteile, Blechteile, Schmiedeteile und kundenspezifische Untersetzungsgetriebe.
Feida hat stets an den Grundwerten „zuverlässigste Qualität und bester Service“ festgehalten und sich kontinuierlich verbessert und optimiert. Mittlerweile hat sich Feida zu einem professionellen und stetig wachsenden Unternehmen für die Herstellung mechanischer Teile entwickelt.
Unsere Vorteile
Wir wurden 1988 gegründet und verfügen über mehr als 30 Jahre Erfahrung mit mechanischen Teilen Forschung und Entwicklung sowie Fertigung unter Einhaltung der Grundwerte „zuverlässigste Qualität und Zuverlässigkeit“. Bester Service“ und das Wachstum zu einem professionellen und stabilen Unternehmen für mechanische Teile.
Als professioneller Produktionsstandort erstreckt sich unsere Fabrik über 45.000 m², davon sind 30.000 m² Werkstattfläche. Unsere hauseigenen Fähigkeiten umfassen die Zahnradherstellung, die CNC-Bearbeitung, die Blechbearbeitung und das Schmieden und gewährleisten so eine effiziente Großserienproduktion.
Wir modernisieren die Bearbeitungs- und Messgeräte ständig und verfügen über hocheffiziente Bearbeitungsmaschinen (wie NC-Wälzfräser, NC-Wälzstoßfräsen, CNC-Bearbeitungszentren, NC-Drehmaschinen, NC-Schleifmaschinen, TRUMPF-Laserschneidmaschinen, Schmiedemaschinen usw.) und hochpräzise Messgeräte (wie KMGs, Zahnradmessgeräte), um Produktpräzision und Produktionseffizienz sicherzustellen.
Unsere mechanischen Teile werden häufig im Maschinenbau, in landwirtschaftlichen Maschinen, schweren Lastkraftwagen, Elektrofahrzeugen, Automatisierungsgeräten und anderen Bereichen eingesetzt und bieten gezielte Lösungen für verschiedene Branchenanforderungen.
Der Hauptlieferant in der mechanischen Getriebekomponentenindustrie
Untersetzungsgetriebe dienen als Drehmoment- und Geschwindigkeitsregelgeräte zwischen Stromquellen und Betätigungsmechanismen, wobei ihre Leistung sich direkt auf die Ausgangsleistung und den Energieverbrauch der Ausrüstung auswirkt.
Die Leistung von Zahnradübertragungssystemen basiert auf der koordinierten Steuerung der Zahnprofilgenauigkeit, der Oberflächenhärte und der Eingriffseigenschaften.
In der mechanischen Fertigungsindustrie dienen OEM-bearbeitete Teile als wesentliche Brücke zwischen technischen Konstruktionen und physischen Baugruppen.
Spiralkegelräder sind Präzisionsgetriebekomponenten, die die Rotationskraft zwischen sich kreuzenden Wellen übertragen und gleichzeitig einen reibungslosen, zuverlässigen und effizienten Betrieb gewährleisten. Im Vergleich zu herkömmlichen geraden Kegelrädern ermöglicht ihre gekrümmte Zahngeometrie einen allmählichen Zahneingriff und trägt so zur Reduzierung von Vibrationen, Betriebsgeräuschen und Stoßbelastungen bei. Dies macht sie besonders wertvoll in Industriegetrieben, Automobilsystemen, Materialtransportgeräten, Werkzeugmaschinen, Landmaschinen und anderen Anwendungen, bei denen eine kompakte Bauweise und eine zuverlässige Drehmomentübertragung unerlässlich sind.
Kettenräder sind wesentliche mechanische Komponenten zur Übertragung von Drehbewegungen und mechanischer Leistung über kettengetriebene Systeme. Im Gegensatz zu herkömmlichen Zahnrädern, die direkt miteinander kämmen, greifen Kettenräder in die Glieder einer Kette ein und stellen so eine formschlüssige und zuverlässige Übertragungsverbindung her. Sie werden häufig in Förderbändern, landwirtschaftlichen Maschinen, Industrieanlagen, Verpackungssystemen, Motorrädern, Fahrrädern und vielen anderen mechanischen Anwendungen eingesetzt.
Innenverzahnungen sind Präzisionsgetriebekomponenten, bei denen die Zähne auf der Innenfläche eines ringförmigen Zahnrads geformt sind. In Kombination mit einem Außenzahnrad, einem Planetengetriebe oder einem Ritzel ermöglichen sie eine kompakte Kraftübertragung, eine hohe Drehmomentkapazität, ein sanftes Einkuppeln und eine effiziente Nutzung des Bauraums. Allerdings kann die Wahl des falschen Zahnprofils, Materials, der Fertigungstoleranz, der Schmiermethode oder des Gegenzahnrads zu Geräuschen, beschleunigtem Verschleiß, Spiel und vorzeitigem Ausfall führen.
Der Feida-Machining Rectangular Spline Shaft-Service integriert die DFM-Überprüfung vor der Produktion, die Präzisionsbearbeitung nach der Wärmebehandlung und die Dokumentation der Materialleistung in kompletten Chargen und verringert so Ermüdungsbrüche, Prüfungsbarrieren und Risiken bei der Nachbearbeitung von Prototypen für grenzüberschreitend tätige Maschinenhersteller.
Schrägverzahnungen aus Kunststoff werden zunehmend in modernen Maschinen eingesetzt, da sie eine Kombination aus leichtem Design, reibungslosem Betrieb, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz bieten. Im Vergleich zu herkömmlichen Metallgetrieben bieten Schrägverzahnungen aus Kunststoff einzigartige Vorteile für Anwendungen, die einen leisen Betrieb, einen geringeren Wartungsaufwand und eine flexible Fertigung erfordern. In diesem Artikel wird erläutert, wie Schrägverzahnungen aus Kunststoff funktionieren, welche Hauptvorteile sie haben, welche Herausforderungen häufig auftreten, welche Überlegungen bei der Auswahl zu beachten sind und wie Hersteller wie Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. ihren Kunden dabei helfen, zuverlässige Getriebelösungen zu finden.
Hersteller von landwirtschaftlichen Geräten und Elektrowerkzeugen auf den globalen Märkten stoßen immer wieder auf kostspielige nachgelagerte Probleme, wenn sie rechteckige Keilwellen aus Lieferketten mit mehreren Unterauftragnehmern beziehen. Die ausgelagerte thermische Bearbeitung führt zu einer inkonsistenten Härte, die bei starkem Wechseldrehmoment einen Keilzahnbruch auslöst. Verteilte Arbeitsabläufe beim Drehen, Wälzfräsen und Schleifen führen zu instabilen Flankentoleranzen, die zu Staus und Nacharbeiten am Fließband führen.
Weltweit tätige Erstausrüster von Planetengetriebe und Käufer von Robotik-/Luft- und Raumfahrtkomponenten sind bei der Beschaffung von Innenzahnrädern aus Metall ständig mit drei irreversiblen versteckten Kosten konfrontiert: Verstreute separate Verarbeitungsfabriken unterbrechen die Rückverfolgbarkeitsketten der Produktion, was es unmöglich macht, vollständige Material- und Präzisionstestdateien für Fabrikaudits durch Dritte einzureichen; Einfache einschichtige Kunststoffverpackungen versagen bei feuchten Langstreckentransporten auf dem Seeweg, was zu Zahnoberflächenrost und Maßabweichungen nach der Ankunft des Containers führt. In kleinen Bearbeitungswerkstätten mangelt es an kompletter Wärmebehandlungs- und Schleifausrüstung, was zu einer instabilen Zahnpräzision führt, die die Vibrationen des Reduziergetriebes und die Ausfallraten vor Ort nach der Montage erhöht.
Stirnräder aus Kunststoff sind aufgrund ihrer leichten Struktur, ihres geräuscharmen Betriebs, ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihrer Kosteneffizienz zu einem wesentlichen Bestandteil vieler moderner mechanischer Systeme geworden. Von Automatisierungsgeräten und Unterhaltungselektronik bis hin zu Industriemaschinen bieten diese Getriebe zuverlässige Kraftübertragungslösungen, bei denen herkömmliche Metallgetriebe möglicherweise unnötige Einschränkungen schaffen.
Weltweit führende Zulieferer der Automobilindustrie, Zulieferer von Luft- und Raumfahrtkomponenten und Entwickler von Elektrogeräten sind bei der Zusammenarbeit mit kleinen CNC-Werkstätten mit zwei großen Beschaffungsrisiken konfrontiert: Instabile Maßtoleranzen führen zu Nacharbeiten bei Massenmontagen, während unvollständige Materialrückverfolgbarkeit und Inspektionsdokumente bei internationalen Fabrikaudits durch Dritte scheitern.